一、引言​
在混凝土破碎作业中，小型挖掘机凭借其灵活、高效的特点，成为了不可或缺的得力助手。立派集团的小型挖掘机，以其卓越的性能和出色的适应性，在各类混凝土破碎场景中表现尤为突出。接下来，我们将通过公路与地面混凝土破碎的实际案例，深入剖析立派集团小型挖掘机在混凝土破碎作业中的技巧与应用。​
二、立派集团小型挖掘机概述​
立派集团专注于工程机械领域，其生产的小型挖掘机以品质卓越、性能稳定而闻名。这些小型挖掘机具备紧凑的机身设计，使其能够在狭窄空间内灵活作业，这一优势在城市道路或室内拆除等空间受限的混凝土破碎场景中至关重要。同时，立派小型挖掘机搭载了先进的液压系统，能够输出强劲的动力，为混凝土破碎作业提供坚实的动力保障。此外，其智能控制系统让操作更加精准、流畅，大大提高了作业效率和质量。​
三、公路混凝土破碎实例分析​
（一）项目背景​
某城市主干道由于长期承受重载交通，部分路段的混凝土路面出现了严重的破损、裂缝等病害，需要进行修复。施工方选择了立派集团的 R32 型小型挖掘机配合破碎锤进行混凝土路面的破碎拆除工作。该路段周边人口密集，且紧邻商业区域，对施工的噪音、粉尘控制以及施工效率都提出了较高要求。​
（二）施工准备​
设备检查：在施工前，对 R350 小型挖掘机及破碎锤进行了全面细致的检查。确保挖掘机的发动机、液压系统、行走装置等关键部件运行良好，无漏油、漏水等异常情况。同时，检查破碎锤的钎杆、活塞、密封件等部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件，保证破碎锤能够正常工作且具有足够的冲击力。​
场地清理：对施工路段进行了封闭管理，设置了明显的警示标志，防止无关人员和车辆进入施工区域。清理路面上的杂物、垃圾以及积水，为挖掘机的作业提供一个安全、平整的场地。​
辅助工具准备：为了提高破碎效率，准备了一些辅助工具，如镐头、撬棍等。这些工具可用于对一些破碎后仍粘连在一起的混凝土块进行分离和清理。​
（三）破碎作业技巧​
破碎角度调整：根据路面混凝土的厚度和强度，以及破碎的具体要求，操作人员精心调整破碎锤与路面的角度。在该项目中，由于路面混凝土较厚，为了确保破碎锤的冲击力能够有效传递到混凝土内部，将破碎角度控制在 60° – 70° 之间。这样的角度既能保证破碎效果，又能减少破碎锤的磨损。例如，在一些混凝土病害严重的区域，适当增大破碎角度，使得破碎锤能够更深入地作用于混凝土内部，快速将其破碎成较大的块状，便于后续清理。​
破碎力度控制：R32 小型挖掘机的智能控制系统使得操作人员能够精准地控制破碎力度。在开始破碎作业前，先对路面混凝土进行了试破碎，根据反馈的情况判断混凝土的硬度。对于硬度较高的混凝土区域，适当增加破碎力度，提高破碎效率；而在一些靠近路边绿化带或地下管线的区域，为了避免对周边设施造成损坏，则减小破碎力度，采用多次、轻击的方式进行破碎。比如，在靠近地下电缆井盖的路面破碎时，将破碎力度降低，通过多次小幅度的冲击，逐渐将混凝土破碎，同时密切观察井盖及周边地面的情况，确保电缆安全。​
保持设备稳定：在公路混凝土破碎作业中，保持挖掘机的稳定至关重要。由于路面存在一定的坡度和不平整度，操作人员在作业前先使用挖掘机的履带调整机身位置，使机身保持水平。在破碎过程中，利用挖掘机的支腿进一步稳定机身，防止因破碎锤的冲击力导致机身晃动。稳定的机身不仅能够提高破碎作业的精度，还能延长设备的使用寿命。以一段坡度较大的路面为例，操作人员先将挖掘机停放在合适位置，伸出支腿支撑牢固，然后再进行破碎作业，有效地避免了因机身滑动或晃动而造成的破碎效果不佳和设备损坏问题。​
合理利用辅助工具：在破碎过程中，对于一些较大的混凝土块，破碎锤难以一次性将其完全破碎成较小的可搬运块体。此时，操作人员使用镐头和撬棍等辅助工具，对混凝土块进行进一步的分解和清理。例如，对于一些内部钢筋较多、连接较为紧密的混凝土块，先用镐头将表面的混凝土凿开，露出钢筋，再用撬棍将钢筋撬断，使混凝土块更容易破碎和分离。这种破碎锤与辅助工具相结合的方式，大大提高了破碎作业的效率和质量。​
（四）施工效果​
通过合理运用立派 R350 小型挖掘机及上述破碎作业技巧，该公路混凝土破碎项目取得了显著的成效。在施工效率方面，相比传统的人工破碎方式，大大缩短了施工周期，原本预计较长时间的路面破碎工作提前完成，减少了对交通的影响。在破碎质量上，破碎后的混凝土块大小均匀，便于后续的清理和运输。同时，由于对破碎力度和角度的精准控制，有效减少了对周边环境的破坏，周边的绿化带、地下管线等设施均未受到影响。此外，立派小型挖掘机相对较低的噪音和粉尘排放，也符合该项目周边人口密集、商业繁华区域对环保的严格要求，得到了周边居民和相关部门的一致好评。​
四、地面混凝土破碎实例分析​
（一）项目背景​
某工厂内部的地面由于长期受到重型设备的碾压，部分区域的混凝土地面出现了起砂、空鼓、断裂等现象，严重影响了工厂的正常生产作业。工厂决定对受损地面进行修复，施工团队选用了立派集团的 R322l 型小型挖掘机进行混凝土地面的破碎拆除工作。该工厂内部空间有限，且周边有正在运行的生产设备，对施工的安全性和精准性要求极高。​
（二）施工准备​
设备选型与检查：鉴于工厂内部空间狭窄，R322l 型小型挖掘机紧凑灵活的特点使其成为理想之选。在施工前，对该挖掘机及配套破碎锤进行了全方位检查。检查内容包括挖掘机的各项仪表是否正常显示、操作系统是否灵敏可靠、破碎锤的油路和气路是否畅通等。同时，对挖掘机的工作装置进行了加固处理，以应对混凝土破碎过程中的高强度冲击。​
现场防护与清理：对施工区域进行了严格的隔离，设置了防护栏和警示标识，防止施工过程中混凝土碎块飞溅对周边人员和设备造成伤害。清理施工区域内的杂物、设备零件等，确保挖掘机有足够的作业空间。同时，对周边正在运行的生产设备采取了防护措施，如用防护布遮盖，防止破碎产生的粉尘和碎屑进入设备内部，影响设备正常运行。​
制定施工方案：根据地面混凝土的受损情况和工厂的生产安排，制定了详细的施工方案。确定了先从受损严重的区域开始破碎，逐步向周边扩展的施工顺序。同时，合理安排了挖掘机的作业时间，尽量避开工厂生产的高峰期，减少施工对生产的干扰。​
（三）破碎作业技巧​
精准定位与操作：R322l 型小型挖掘机的操作手柄设计符合人体工程学原理，操作灵活且精准。操作人员通过精准控制操作手柄，使破碎锤能够准确地击打在需要破碎的混凝土部位。在面对地面上一些较小的空鼓或裂缝区域时，能够精确地将破碎锤定位在病害点上，进行针对性的破碎，避免了对周边正常混凝土区域的不必要破坏。例如，在处理一处靠近设备基础的地面裂缝时，操作人员凭借熟练的操作技巧，精准控制破碎锤，仅对裂缝两侧的混凝土进行破碎清理，而未对设备基础造成任何影响。​
分层破碎策略：由于地面混凝土存在不同程度的受损情况，为了提高破碎效率和保证破碎质量，采用了分层破碎的策略。对于较厚的混凝土层，先从表面开始，将混凝土破碎成一定厚度的块状，然后逐步向下破碎。这样可以使破碎锤的冲击力更有效地作用于混凝土，同时也便于及时清理破碎后的混凝土块。在破碎过程中，根据混凝土的实际情况调整每层的破碎厚度。如在混凝土强度较高的区域，适当减小每层的破碎厚度，增加破碎次数，以确保破碎效果；而在混凝土受损严重、强度较低的区域，则适当增加每层的破碎厚度，提高破碎效率。​
破碎与清理配合：在地面混凝土破碎作业中，破碎与清理工作紧密配合。当挖掘机破碎一定面积的混凝土后，及时使用挖掘机的铲斗将破碎后的混凝土块清理到指定位置，为后续的破碎作业腾出空间。同时，安排人工对铲斗难以清理的细小碎块和粉尘进行清扫，确保施工区域的整洁。这种破碎与清理相互配合的方式，大大提高了施工效率，避免了因破碎后的混凝土堆积过多而影响后续破碎作业的情况发生。​
安全注意事项：在工厂内部施工，安全是重中之重。操作人员在作业过程中时刻保持高度警惕，密切关注周边环境和设备运行情况。在挖掘机移动过程中，确保履带下方无杂物和人员，防止发生意外事故。同时，定期检查挖掘机的安全装置，如紧急制动系统、警示灯等，确保其正常工作。例如，在一次挖掘机转弯过程中，操作人员通过后视镜发现后方有一名工人路过，立即停止操作，等待工人离开安全距离后再继续作业，有效避免了安全事故的发生。​
（四）施工效果​
通过运用立派 R322l 小型挖掘机及一系列科学合理的破碎作业技巧，该工厂地面混凝土破碎项目顺利完成。施工过程中，严格控制了对周边生产设备和环境的影响，确保了工厂的正常生产秩序。破碎后的地面清理干净，为后续的地面修复工作提供了良好的基础。新修复的地面平整、坚固，满足了工厂的生产需求。此次施工不仅展示了立派小型挖掘机在狭小空间内的卓越作业能力，也体现了其在保障施工安全和质量方面的优势，得到了工厂方的高度认可。​
五、总结与展望​
通过上述公路与地面混凝土破碎的实例分析，可以清晰地看到立派集团小型挖掘机在混凝土破碎作业中展现出了强大的性能和出色的技巧应用能力。从设备的前期检查、施工场地的准备，到破碎作业过程中的角度调整、力度控制、设备稳定以及与辅助工具的配合等各个环节，立派小型挖掘机都能够适应不同的施工环境和要求，高效、精准地完成混凝土破碎任务。​
展望未来，随着建筑工程行业对施工效率、环保要求以及作业精度的不断提高，立派集团有望进一步优化小型挖掘机的设计和性能。例如，研发更加节能环保的动力系统，降低设备的能耗和排放；加强智能控制系统的研发，实现更高级别的自动化操作，进一步提高施工效率和安全性。同时，立派集团还可以根据不同客户的需求，提供个性化的设备配置和施工解决方案，不断拓展小型挖掘机在混凝土破碎及其他工程领域的应用范围，为行业的发展做出更大的贡献。