电子厂建设对工程精度、环境洁净度及结构稳定性有着严苛要求，基础需承载精密生产设备、净化系统等荷载，无尘车间场地则需满足防尘、防静电、平整度等特殊标准。立派集团系列小型挖掘机凭借毫米级操控精度、低污染作业模式及多场景适配能力，在基础施工与无尘车间场地准备中发挥关键辅助作用，为电子厂高质量建设提供工程支撑。​
一、基础施工：筑牢精密生产的承重根基​
电子厂基础涵盖车间柱基、设备承台、净化系统基座等，需满足高承载力（核心区域≥250kPa）、低沉降（≤20mm）及防微振要求，避免设备运行受基础扰动影响。立派 R332L、R350、R327 等机型通过精细化作业，保障基础质量与精密生产适配。​
（一）精密设备基础精准开挖​
电子生产设备（如光刻机、贴片设备）对基础平整度与稳定性要求极高，承台尺寸需按设备参数定制（通常长 3-5m× 宽 2-4m× 深 2-3m）。​
  • 机型适配：R332L 配备 0.4m³ 高精度铲斗，机身宽度 1.5m，最小作业半径≤3.6m，可在密集设备布局中精准作业，配合激光定位系统实现基坑位置偏差≤3cm。R350 适用于深基础开挖，其加强型动臂挖掘力提升 15%，可应对黏土层、砂岩层等复杂地质。​
  • 开挖工艺：采用 “分层精挖 + 实时监测” 法，R332L 先沿设计边线开挖 0.3m 深轮廓沟，设置高程控制点，再逐层下挖，每层深度控制在 0.5m，边坡坡度 1:0.7，通过坡度仪实时校准确保垂直精度（误差≤1°）。坑底由 R327 用 0.2m³ 窄边铲斗找平，平整度误差≤2cm，为混凝土垫层施工创造水平基准。​
  • 防微振处理：对光刻机等超精密设备基础，R350 开挖时预留 1m 宽防震沟，沟内填充弹性材料，基坑周边 5m 范围内禁止重型振动作业，R332L 采用 “轻挖轻放” 操作，减少对地基的扰动。​
（二）车间柱基与净化系统基础施工​
车间框架柱基需兼顾结构稳定与空间利用率，净化系统基础则需适配风管、空调机组等设备安装。​
  • 柱基施工精度控制：车间独立柱基尺寸为长 2.5m× 宽 2.5m× 深 2m，R332L 沿十字控制线开挖，确保柱基中心偏差≤2cm，坑底采用 “刮平 – 压实” 组合工艺，压实度≥95%；钢筋绑扎前，R327 清理坑底浮土与碎石，确保无粒径＞3cm 杂物。​
  • 净化机组基础开挖：空调净化机组基础为长 6m× 宽 3m× 深 1.2m 的条形基础，R330 采用 “分段开挖法”，每段长度 5m，沟底平整度误差≤3cm，边坡采用 1:0.5 放坡，避免坍塌影响周边施工。基础周边预留 30cm 操作空间，由 R327 修整顺直。​
  • 特殊地基处理：遇软土地基时，R350 挖除 1.5-2m 深软弱层，分层回填级配砂石（含石量 70%），每层厚度≤20cm，由 R330 配合高频振动夯（激振力 30kN）压实，压实度≥96%，经载荷试验验证地基承载力达标。​
（三）基础浇筑辅助与预埋件安装​
基础混凝土浇筑与预埋件定位直接影响设备安装精度，立派机型提供无尘化辅助作业。​
  • R322L 转运 C35 防渗混凝土至基坑，铲斗内壁采用防粘涂层减少残留，卸料高度≤0.8m 避免离析，配合人工振捣确保密实度（气泡直径≤5mm）；​
  • 设备地脚螺栓、接地极等预埋件由 R332L 轻放定位，通过铲斗微调实现水平度误差≤1mm，并用专用支架固定防止位移；​
  • 净化车间地面预埋件（如防静电接地端子）预留槽由 R327 开挖，尺寸误差≤2cm，槽底清理干净无浮尘。​
二、无尘车间场地准备：打造洁净精密的生产环境​
无尘车间（Class 1000-Class 10000）场地准备需经过地表净化、基层强化、平整度控制等多环节，确保满足尘埃粒子浓度（≥0.5μm 粒子≤352000 个 /m³）及防静电要求。立派 R330、R328、R327 等机型通过低污染作业，保障场地洁净度与精度。​
（一）地表净化与杂物清除​
施工残留杂质是无尘车间的主要污染源，需彻底清除并控制扬尘。​
  • 全域无尘化清表：R330 配备封闭型旋转抓斗清除杂草、塑料布等轻质杂物，抓斗内侧加装橡胶垫防止碎屑散落；对混凝土块、钢筋头等硬物，R328 采用 “密闭转运法”（铲斗加盖）清运至场外，避免扬尘扩散。每日作业后，R322L 协助洒水降尘，确保场地 PM10 浓度≤0.5mg/m³。​
  • 地下障碍物处理：R327 用 0.15m³ 微型铲斗浅挖探查地下管线（深度≤50cm），发现管线后立即标记保护，采用人工配合机械剥离法清理周边土壤，确保管线完好无损伤。​
  • 地表硬化预处理：清表后，R332L 用刮板精平地表，去除凸起土块与石子，局部低洼处回填净土（粒径≤5mm），压实度≥93%，为基层施工创造洁净基面。​
（二）基层强化与平整度控制​
无尘车间地面需承受设备荷载与频繁清洁，基层强度与平整度直接影响使用寿命。​
  • 分层压实强化：基层采用 “素土 – 碎石 – 灰土” 三层结构，R330 先压实素土层（压实度≥94%），再摊铺 20cm 厚级配碎石（粒径 5-15mm）压实，顶层铺设 15cm 厚灰土（灰：土 = 2:8），由 R332L 配合振动碾压实，压实度≥95%，表面平整度误差≤3cm。​
  • 激光精准找平：采用激光平地仪控制基层标高，R330 每 10㎡设置一个控制点，整体高程误差控制在 ±2cm 内，排水坡度按 0.5% 设计，由 R327 修整坡面确保水流顺畅无积水。​
  • 防静电基层处理：在基层顶面铺设导电接地网，R327 开挖宽 10cm× 深 5cm 的沟槽，铺设铜带后用净土回填压实，确保接地电阻≤4Ω。​
（三）洁净防护与细节优化​
场地准备后期需采取防护措施，避免二次污染影响洁净度。​
  • 基层施工完成后，R328 转运防尘布覆盖表面，防止扬尘污染；​
  • 车间边角与墙体间隙由 R327 清理平整，误差≤2cm，避免积尘形成卫生死角；​
  • 材料运输通道铺设钢板，R327 协助钢板定位，确保接缝平整误差≤3mm，减少车辆通行产生的扬尘。