地下车库与人防工程作为建筑体系中的特殊空间，其装修施工面临 “空间封闭压抑、结构限制严苛、防护标准高” 三大核心挑战。小型挖掘机 R328 凭借针对性设计，在这类场景中展现出精准作业与环境适配的双重优势。本文聚焦地下车库功能优化与人防工程防护升级两大核心任务，详解 R328 的作业流程与实施要点。

一、作业前置：地下空间特有的准备工作

地下车库与人防工程的封闭性、结构复杂性，要求施工前必须完成系统的场景适配准备，为 R328 作业奠定安全高效的基础。

（一）空间勘测与风险标注

  1. 三维尺度测量：使用激光测距仪全面采集空间数据，重点记录地下车库的柱距（通常8-3.5m）、层高（2.2-2.8m）、通道宽度（2.5-4m），以及人防工程的防护门尺寸（常见 1.5×2.2m）、防爆墙厚度（≥300mm）等关键参数，据此规划 R328 的作业路线与转身空间。
  2. 隐蔽风险排查：联合物业与设计单位，用管线探测仪定位地下车库的消防管道（多沿顶板敷设）、排水管网（常见于车位侧边）、电缆桥架（距地 2m 以上），在地面用不同颜色胶带标注走向 —— 红色标识消防管、蓝色标识排水管、黄色标识电缆，形成 “地下管线分布图”，明确 R328 的 “禁入区” 与 “小心区”。
  3. 承重区域划分：根据结构图纸，在地下车库地面标注承重分区，核心承重区（如柱网周边5m 范围）可承受 R328 全负荷作业，非承重区（如楼板边缘、设备房上方）需铺设 20mm 厚钢板分散压力，钢板接缝处用角铁固定，防止作业时移位。

（二）设备改装与环境适配

  1. 空间适配改装：将 R328 的标准动臂更换为 “短臂套件”，使整机作业半径缩短至 2.5m，满足地下车库柱距间的转身需求；铲斗换装为 300mm 窄幅型号，适配人防工程的狭小通道作业。同时拆除驾驶室顶部的防护架（保留防砸功能），降低整机高度至 2.1m，确保能通过人防工程的低矮门洞。
  2. 封闭环境防护：在 R328 排气管加装 “三级净化装置”，将尾气中一氧化碳浓度控制在 0.01% 以下；驾驶室安装强制通风系统，每小时换气 8 次，解决地下空间通风不良问题。作业装置连接处加装防尘罩，配合地面铺设的防尘布，将施工扬尘控制在 0.3mg/m³ 以内。
  3. 安全系统升级：加装 “超声波防撞雷达”，当 R328 与墙体、立柱距离≤50cm 时自动报警并减速；在机身四周安装 LED 警示灯，配合地下空间的应急照明，确保作业区域可视度≥50lux。

二、地下车库专项作业：功能优化与设施改造

地下车库装修施工以 “提升停车效率、完善配套设施” 为核心，R328 主要承担车位优化、排水沟开凿、设备基础浇筑辅助等任务，作业过程需兼顾精度与对原有结构的保护。

（一）车位尺寸优化与地面修整

  1. 边界清理作业：针对老旧车库车位过窄（≤2.2m）的问题，操作 R328 用窄幅铲斗清理车位边缘的破损地砖、突出的混凝土块，清理时保持铲斗与墙体间距≥10cm，力度控制在 “能剥离杂物但不损伤结构层”，单次清理宽度≤30cm，避免过度破坏原地面。
  2. 地面平整度修整：对车库地面的空鼓、起砂区域，先用铲斗尖端划除松散层（深度≤5cm），再换装 “振动平板” 附件进行压实处理，压实频率调至 3000 次 / 分钟，确保修整后地面平整度误差≤3mm/m，为后续环氧地坪施工奠定基础。
  3. 车位线预留处理：在新规划的车位边界处，用 R328 铲斗开出 5mm 深、10mm 宽的浅槽，槽内清理干净后填入专用美纹纸，避免后续施工污染边界线，确保车位线喷涂时边界清晰。

（二）排水沟与集水井施工

  1. 线性排水沟开凿：沿车位后侧或通道边缘，按设计图纸用 R328 破碎锤（直径 35mm）开凿 U 型排水沟，沟宽 300mm、深 200mm。开凿时采用 “先沿线破碎、再清理沟体” 的流程，破碎锤冲击频率控制在 1200 次 / 分钟，每破碎 50cm 长度即停机清理碎渣，确保沟底平整、沟壁垂直（垂直度误差≤1°）。
  2. 集水井开挖与修整：在排水沟转角处开挖集水井（常见尺寸 800×800×1000mm），先用破碎锤破碎地面结构层，再用铲斗逐步清理土方，挖到设计深度后，换装 “弧形修整铲” 对井壁进行抹圆处理，避免直角结构导致的积淤问题。
  3. 沟体基础处理：清理完成后，用 R328 铲斗将 C20 细石混凝土（坍落度 180mm）转运至沟底，每铺设 50cm 长度即用铲斗背面轻压密实，确保混凝土与沟底贴合紧密，为排水沟盖板安装提供平整基础。

（三）充电桩基础浇筑辅助

  1. 基础基坑开挖：在规划的充电桩位置（距车位边缘≥50cm），用 R328 铲斗开挖 600×600×500mm 的基坑，开挖时控制铲斗入土深度，避免超挖破坏地下管线（尤其注意电缆沟位置），基坑底部预留 10cm 土层进行人工修整。
  2. 钢筋骨架就位辅助：将预制的钢筋骨架（φ12mm 螺纹钢，间距 150mm）吊入基坑后，操作 R328 用铲斗轻推骨架调整位置，确保骨架居中且垂直度符合要求，随后用石块固定骨架底部，防止浇筑时上浮。
  3. 混凝土转运与振捣：用铲斗将 C30 混凝土转运至基坑（每次转运量≤铲斗容量的 60%），避免洒落污染车库地面；混凝土浇筑完成后，R328 搭载的小型振捣棒（通过液压接口驱动）进行振捣，振捣间距≤30cm，确保混凝土密实度达标。

三、人防工程专项作业：防护升级与功能适配

人防工程施工需严格遵循 “防护优先、平战结合” 原则，R328 的作业集中在墙体改造、通风孔开凿、防护设备安装辅助等环节，全程需满足防爆、防毒、密闭等特殊要求。

（一）非防护墙体拆除与改造

  1. 墙体拆除边界控制：对于人防工程内需要拆除的轻质隔墙（非防爆墙），先用 R328 铲斗在墙体两侧弹出拆除边界线（距防护结构≥1m），沿边界线用破碎锤开出 5cm 深的切割缝，确保拆除范围精准，避免损伤周边防护设施。
  2. 分层破碎作业：从墙体顶部向下分层破碎，每层高度≤30cm，破碎锤冲击力度调至常规值的 70%（约 6kN），防止剧烈震动影响人防工程的密闭性能。破碎后的碎块及时用铲斗清运至工程外的指定区域，避免堆积占用疏散通道。
  3. 墙根清理与平整：拆除至墙根时，改用铲斗进行 “轻剥” 作业，将残留的砂浆层剥离干净，露出原结构地面，随后用铲斗平整地面，平整度误差控制在≤5mm，为新墙体砌筑或地面硬化做好准备。

（二）通风孔与管线穿墙孔开凿

  1. 孔位精准定位：根据人防工程通风设计图，用全站仪定位通风孔中心坐标，在墙面标记出直径（常见 600-800mm）与圆心，周边 30cm 范围用胶带粘贴防护膜，防止开凿时粉尘污染墙面。
  2. 环形切割与核心破碎：操作 R328 破碎锤沿标记圆进行环形切割（深度≥10cm），形成完整的切割边界；再从圆心向四周逐步破碎内部混凝土，破碎过程中保持锤体与墙面垂直，避免孔位偏移。对于钢筋混凝土墙面，需先破碎混凝土露出钢筋，人工切断钢筋后再继续作业。
  3. 孔壁修整与清理：开凿完成后，用 R328 铲斗搭载的 “旋转磨头” 对孔壁进行修整，去除毛刺与凸起，确保孔壁平整度误差≤3mm；清理孔内碎渣时，用铲斗尖端缓慢扒出，避免碎渣坠落砸伤下方作业人员。

（三）防护门安装辅助作业

  1. 门槽清理与修整：防护门安装前，用 R328 窄幅铲斗清理门槽内的杂物、砂浆块，清理时保持铲斗与门槽金属预埋件的距离≥5cm，防止碰撞变形；对门槽底部的混凝土凸起，用破碎锤进行点式破碎，确保底部平整度误差≤2mm。
  2. 门体就位辅助：防护门（重量通常 1-3t）吊装至安装位置时，操作 R328 用铲斗轻托门体底部（铲斗垫橡胶板），配合吊车调整门体垂直度（误差≤1mm/m），待门体临时固定后缓慢撤离铲斗，避免门体晃动。
  3. 灌浆料转运与填充：门体固定后，用 R328 铲斗将专用灌浆料（流动度≥300mm）转运至门槽与墙体间隙处，每次倾倒量≤5L，配合人工用振捣棒密实，确保灌浆料填充饱满，增强防护门的密闭性。

四、地下空间作业的特殊注意事项

地下车库与人防工程的封闭性和结构特殊性，要求 R328 作业时严格遵循专项安全规范，避免安全事故与功能损伤。

  1. 空气质量管理：每作业 2 小时，检测地下空间的氧气浓度（需≥19.5%）与有害气体（一氧化碳≤24ppm），浓度超标时立即停止作业，开启轴流风机强制通风，待指标恢复正常后方可继续施工。
  2. 防爆防火要求：人防工程内严禁明火作业，R328 需更换防爆型液压油管，避免作业时因摩擦产生火花；地下车库作业时，配备 2 具 4kg 干粉灭火器（距作业点≤10m），防止液压油泄漏引发火灾。
  3. 结构保护红线：严禁在人防工程的防爆墙、密闭隔墙、防护门框等关键部位进行破碎作业；地下车库作业时，远离电梯井道（距离≥3m）、集水井边缘（距离≥1.5m），避免结构受损。
  4. 应急撤离预案：作业前规划至少 2 条撤离路线，在通道转角处设置荧光指示牌；R328 配备紧急熄火装置，遇突发情况（如停电、气体泄漏）时，操作人员可 10 秒内完成设备停机并撤离至安全区域。

五、R328 在地下空间作业的核心优势

对比传统人工与其他小型设备，R328 在地下车库与人防工程施工中的优势集中体现在三个维度：

  1. 空间适配性：短臂改装后可在8m 柱距内灵活转身，窄幅铲斗适配 300mm 狭小空间作业，相比常规小型挖掘机（作业半径≥3.5m），能覆盖地下空间 95% 以上的作业区域，无需拆除原有结构拓宽空间。
  2. 作业效率：地下车库排水沟开凿单米耗时≤3 分钟，人防工程通风孔开凿单孔耗时≤40 分钟，相比人工（排水沟单米≥15 分钟，通风孔单孔≥3 小时），效率提升 5-8 倍，大幅缩短地下空间封闭施工时间。
  3. 安全可控性：通过防撞雷达、低尘改装、防爆设计等多重措施，将地下空间作业的安全风险降低 60% 以上，同时精准控制作业力度，避免对地下结构和防护设施造成功能性损伤，减少后期修复成本。

R328 小型挖掘机通过针对性的功能改装与场景化作业流程设计，完美解决了地下车库与人防工程施工中的 “空间受限、安全严苛、精度要求高” 等痛点，为这类特殊空间的装修改造提供了高效、可靠的设备解决方案，既保障了施工进度，又确保了地下结构的安全与功能完整性。