一、作业前置：基于晾晒需求的基层体系设计

（一）基层参数精准设定

1. 核心承载参数匹配：结合农村常用农机（小型拖拉机、脱粒机，单轴荷载 3-5 吨），确定基层核心指标 —— 碎石垫层厚度 10-15cm（轻负荷区 10cm，重负荷区如农机通道 15cm），粒径级配为 5-10cm 碎石占 60%、2-5cm 碎石占 30%、1-2cm 石屑占 10%（确保密实度）；基础压实度≥95%（黏壤土）、≥93%（砂壤土），承载力≥200kPa，满足农机反复碾压与粮食堆载（每亩堆粮 5000kg）需求。
2. 土壤与地形适配调整：检测场地土壤类型 —— 黏壤土地段需先铺设 5cm 厚粗砂（增强排水，避免基础软化）；砂壤土地段需增加垫层厚度（较黏壤土厚 5cm），基础压实后喷涂土壤固化剂（浓度 5%）；坡地场地（坡度≤5°）需沿等高线铺设垫层，每层厚度误差≤1cm，防止顺坡沉降。
3. 场地规划与障碍排查：按 “晾晒区 + 农机通道 + 边缘防护” 划分功能区，晾晒区垫层厚度 10cm，农机通道（宽度 1.5-2m）垫层厚度 15cm；标记场地内地下管线（距离垫层≥1m）、树根（直径＞10cm 需清除）等障碍，垫层铺设需避开障碍区并预留保护带。

（二）设备适配与农村场景改造

1. 专用作业装置配置：为 R327 配备 “宽幅摊铺铲”（宽度 2.0-2.2m，带厚度刻度），实现碎石垫层均匀摊铺；加装 “液压振动夯”（激振力 35-45kN，频率 1800 次 / 分钟），确保基础压实度达标；配置 “刮平刮板”（长度 2.2m，可调节角度），保障垫层平整度误差≤3cm；另备 “碎石筛分斗”（孔径 10cm），便于现场筛分不合格碎石（粒径＞10cm 需破碎）。
2. 操作精度与效率调试：校准 R327 的电子厚度传感器，确保垫层铺设厚度误差≤1cm；调试液压微动模式，使铲斗摊铺速度控制在 0.5-1m/min，避免厚薄不均；启用 “压实反馈系统”，实时显示压实度数据（误差≤2%），确保压实效果可量化。针对农村狭窄场地，优化机身转向系统（最小转向半径≤3.5m），适配小空间作业。
3. 农村实用化改造：履带更换为宽幅橡胶履带（接地面积增加 35%），接地压力降至 20kPa 以下，避免作业时碾压场地导致板结；铲斗边缘加装弹性橡胶板，防止摊铺时刮伤地下管线；配备简易挂钩装置，便于转运碎石、砂料等散装材料，减少人工搬运强度。

（三）作业规划与材料准备

1. 分区作业顺序：将晒谷场划分为 “基础压实区”“垫层铺设区”“二次压实区”，按 “先基础压实→再铺设垫层→最后二次压实” 顺序作业。采用 “从内到外、往复推进” 路径，R327 沿场地长边平行行驶，相邻作业带重叠 15cm，避免漏压或漏铺。
2. 材料堆放与运输：在场地边缘设置碎石堆放区（距离作业区≥10m），按 “分层堆放、随用随运” 原则，避免碎石混杂泥土；R327 配合农用三轮车转运碎石，每次转运量控制在 0.5m³（适配小场地卸料），卸料点间距 5-8m，便于均匀摊铺。
3. 前期准备工作：完成场地排水坡度修整（横坡 2%-3%，纵坡 0.5%-1%）与表层清理（清除杂草、石块、树根），低洼区用客土垫高至设计高程，确保基础表面平整度误差≤5cm。

二、硬化层基础高强度压实：筑牢承载核心

（一）基础预处理与分层压实

1. 表层松土处理：对黏壤土地段，R327 用宽幅摊铺铲将表层 10cm 土壤翻松（含水率控制在 18%-22%），去除直径＞5cm 的石块、树根，确保土壤颗粒均匀（粒径≤2cm）；对砂壤土地段，直接喷水湿润（含水率 15%-18%），增强土壤黏结性，便于压实。
2. 分层压实作业：采用 “三层压实法”—— 第一层压实深度 5cm，R327 用振动夯以 1.5m/min 速度行驶，压实压力 35kN，实现土壤初步密实；第二层压实深度 10cm，调整压力至 40kN，行驶速度降至 1m/min，强化密实度；第三层表层压实，压力 45kN，采用 “交叉压实法”（先纵向后横向），确保基础密实度均匀。
3. 边缘与角落强化：场地边缘（距离挡土埂 50cm）采用 “斜向压实法”，R327 机身与边缘成 45° 角作业，避免边缘土壤松散；对农机通道、转角等重负荷区域，增加 1-2 遍压实次数，压实度提升至 96% 以上。

（二）压实质量检测与缺陷修复

1. 密实度与承载力检测：每压实 50㎡区域，采用环刀法检测密实度（黏壤土≥95%，砂壤土≥93%），用落锤式弯沉仪检测承载力（≥200kPa）。检测点均匀分布（每 10m 一个），对不合格区域（密实度＜设计值），重新翻松 5cm 后补压，直至达标。
2. 平整度与坡度校准：用 2m 靠尺检测基础表面平整度，误差≤3cm；用水准仪复核排水坡度（横坡 2%-3%，纵坡 0.5%-1%），对低洼处（低于设计高程 2cm 以上），用 R327 转运客土填补后压实；对凸起处，刮平后补压，确保坡度符合排水要求。
3. 裂缝与松散修复：对压实过程中出现的裂缝（宽度＞0.5cm），用 R327 铲斗开挖 5cm 深 V 型槽，填入黏土与水泥混合土（比例 9:1），分层压实；对松散区域，喷洒土壤固化剂（浓度 5%）后翻松压实，增强土壤稳定性。

（三）基础防护与验收

1. 防软化处理：压实完成后，若短期内不铺设垫层，在基础表面铺设 5cm 厚干砂或塑料薄膜，防止雨水浸泡导致基础软化；对黏壤土地段，在基础边缘开挖 10cm 深、15cm 宽的排水沟，加快雨水排出。
2. 整体验收标准：基础密实度合格率 100%，承载力均≥200kPa；表面平整度误差≤3cm，坡度偏差≤0.5%；无明显裂缝、松散区域，经小型拖拉机碾压 3 次（时速 5km/h）后无沉降（沉降量≤1cm）。

三、碎石垫层标准化铺设：构建缓冲承载层

（一）碎石摊铺与厚度控制

1. 摊铺参数设定：根据设计厚度（10-15cm），在场地四角设置厚度控制桩（标注垫层顶面高程），每隔 10m 设置一个辅助桩，拉设高程控制线（误差≤2mm）。R327 用宽幅摊铺铲从卸料点向四周摊铺，每次摊铺宽度为铲斗宽度的 80%，相邻摊铺带重叠 15cm。
2. 均匀摊铺操作：摊铺时控制铲斗卸料速度（0.3m³/min），避免碎石堆积或空缺；对轻负荷晾晒区，垫层厚度按 10cm 控制，重负荷农机通道按 15cm 控制，厚度误差≤1cm。用碎石筛分斗剔除粒径＞10cm 的大块碎石，现场用破碎锤破碎至合格粒径后重新摊铺。
3. 边角精细化处理：场地边缘、农机通道转角等区域，R327 换用窄幅铲斗（宽度 80cm）摊铺，确保垫层边缘压实到位（距离挡土埂 30cm）；对排水沟周边，预留 5cm 空隙，避免碎石掉入沟内堵塞排水。

（二）找平与级配优化

1. 粗找平作业：摊铺完成后，R327 用刮平刮板沿高程控制线进行粗找平，刮除凸起、填补凹陷，确保垫层表面平整度误差≤5cm。刮平过程中，将表层大粒径碎石压入下层，石屑留在表层，优化级配结构，增强密实度。
2. 细找平与补料：对粗找平后的垫层，人工配合捡拾遗漏的大块碎石（粒径＞10cm），R327 用铲斗轻拍表层（压力≤5kN），使石屑填充碎石间隙。对碎石级配不均区域（如局部石屑不足），人工撒补 1-2cm 石屑，R327 再次找平，确保垫层孔隙率≤25%。
3. 排水坡度适配：找平过程中复核垫层排水坡度，与基础坡度保持一致（横坡 2%-3%，纵坡 0.5%-1%），确保雨水快速汇流至排水沟，避免垫层积水软化。

（三）二次压实与垫层固化

1. 分层二次压实：采用 “先轻后重” 压实策略 —— 第一层用振动夯轻压（压力 30kN），行驶速度 1.2m/min，使碎石初步嵌挤；第二层重压（压力 40kN），行驶速度 0.8m/min，采用 “纵向 – 横向 – 斜向” 三向压实，确保碎石密实嵌锁，垫层压实度≥96%。
2. 边缘加固处理：对垫层边缘（宽度 50cm），R327 用振动夯沿边缘斜向压实（角度 45°），增加 1 遍压实次数，防止边缘碎石松动脱落；对农机通道与晾晒区衔接处，设置 50cm 宽过渡带（垫层厚度从 15cm 渐变至 10cm），避免应力突变导致开裂。
3. 固化与养护：压实完成后，对砂壤土地段的垫层，喷洒水泥浆（水泥：水 = 1:3），用量 0.5kg/㎡，R327 用铲斗轻拍表层，使水泥浆填充碎石间隙，增强垫层整体性；养护 2-3 天（避免农机碾压），待水泥浆初凝后再进行硬化层施工。

四、特殊场景作业优化策略

（一）黏壤土地段（土壤黏粒含量≥30%）

1. 基础排水强化：R327 在基础压实前，开挖 5cm 深、10cm 宽的网格状排水沟（间距 2m），沟内填充粗砂（粒径 2-5cm），增强基础排水能力，避免雨水浸泡软化。
2. 垫层防淤处理：垫层铺设时，在碎石下层铺设 5cm 厚粗砂（粒径 5-10cm），形成排水滤层；垫层表层撒铺 2cm 厚石屑，R327 压实后形成致密表层，防止硬化层施工时水泥浆下渗淤积。

（二）砂壤土地段（土壤砂粒含量≥60%）

1. 基础加固处理：基础压实后，喷洒土壤固化剂（浓度 8%），R327 用铲斗翻拌 5cm 深，使固化剂与土壤充分混合，压实度提升至 95% 以上，增强基础抗冲刷能力。
2. 垫层厚度优化：晾晒区垫层厚度增至 12cm，农机通道增至 18cm，采用 “双层级配”（下层 5-10cm 碎石，上层 2-5cm 碎石 + 石屑），R327 分层摊铺压实，确保垫层承载均匀，避免沉降。

（三）重负荷晒谷场（农机频繁通行、粮食堆载大）

1. 复合垫层设计：采用 “碎石 + 土工格栅” 复合垫层，R327 先铺设 10cm 厚碎石并压实，再铺设双向土工格栅（抗拉强度≥20kN/m），格栅搭接 15cm，用 U 型钉（长度 15cm）固定，最后铺设 5cm 厚碎石并二次压实，垫层承载力提升至 250kPa 以上。
2. 基础深度强化：基础压实深度增至 15cm，采用 “四层压实法”，每层压实后检测密实度，确保整体密实度≥96%；农机通道基础边缘浇筑 10cm 厚 C15 混凝土挡边，防止基础侧向位移。

五、质量与安全管控：确保基层长期稳定

（一）核心质量管控指标

1. 基础压实指标：密实度（黏壤土≥95%，砂壤土≥93%），承载力≥200kPa；表面平整度误差≤3cm，坡度偏差≤0.5%；无裂缝（宽度＞0.5cm）、无松散区域，碾压后沉降量≤1cm。
2. 碎石垫层指标：厚度误差≤1cm，级配符合 5-10cm 碎石占 60%、2-5cm 碎石占 30%、1-2cm 石屑占 10%；压实度≥96%，孔隙率≤25%；表面平整度误差≤3cm，与基础坡度一致。
3. 耐用性指标：完工后 6 个月内无沉降（沉降量≤2cm），1 年内无裂缝、松动；经 50 次农机碾压（3 吨级拖拉机）后，垫层无明显变形，基础无塌陷。

（二）安全与实用防护措施

1. 设备操作安全：农村场地作业时，R327 操作员需观察周边环境，避免儿童、牲畜进入作业区；摊铺碎石时，铲斗高度控制在 50cm 以内，防止碎石飞溅伤人；振动夯作业时，避免近距离接触建筑物（距离≥3m）。
2. 材料质量管控：碎石进场前检查级配与粒径，禁止使用含泥量＞5% 的碎石；砂料、水泥等材料需防雨防潮堆放，避免变质影响工程质量。
3. 农村场景实用防护：垫层铺设后，在场地边缘设置警示标识，禁止无关车辆碾压；养护期间，用围挡隔离作业区，确保垫层充分固化；完工后，配合人工清理场地内散落碎石，避免晾晒时混入粮食。

六、R327 在晒谷场建设中的核心价值

1. 耐用性实现质的飞跃：晒谷场使用寿命从 2-3 年延长至 8-10 年，硬化层开裂率从传统的 40% 降至 5% 以下，维修成本降低 80% 以上。如某村 10 亩晒谷场，采用 R327 建设后，5 年内无明显损坏，较传统人工建设节省维修费用 2-3 万元。
2. 承载能力大幅提升：基础承载力从 120kPa 提升至 200kPa 以上，可轻松应对 3-5 吨级农机反复碾压与粮食堆载，解决了传统晒谷场 “农机一压就坏、粮食一堆就陷” 的痛点。
3. 作业效率与成本双优化：单台班（8 小时）可完成 1.2 亩晒谷场的基础压实与碎石垫层铺设，是人工效率（5 人 / 天完成 0.1 亩）的 19 倍。虽然初期设备投入较人工高 30%，但因寿命延长、维修减少，每亩综合成本下降 65% 以上，10 亩晒谷场可节省成本 4-6 万元。
4. 农村场景适配性全面覆盖：无论是黏壤土、砂壤土还是重负荷、坡地场景，R327 通过工艺调整均可高效应对，解决了传统设备 “小场地转不开、压实度不达标、垫层铺不均” 的问题，同时适配农村小型运输工具与狭窄作业空间，实用性强。